液压机中液压油的合理使用问题。
1.换油前也要系统要清洗。液压系统使用液压油前，必须清洗干净，在更换同一品种液压油时，也要用新换的液压油冲洗1-2次。
2.液压油不能随意混用。未经液压设备生产厂家同意和没有科学根据时，不能随意与不同黏度牌号液压油，或是同一黏度牌号但不是同一厂家的液压油混用，更不得与其他类别的油混用。
3.注意液压系统密封的良好，使用液压油的液压系统必须保持严格的密封，防止泄露和外界各种污染物混入。
4.根据换油指标及时更换液压油。对液压机中的液压油应定期取样化验，一旦油中的理化指标达到换油指标后要换油。
液压机用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

四柱液压机的操作规则
（1）不了解机器结构性能，操作程序者不应擅自开动机器。
（2）机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。
（3）当机器发现严重漏油或其它 不政党状态时（如动作不可靠、噪音过大、振动等），应停车分析原因，排除故障，不得带病运转。
（4）不得超负荷及超过大偏心距使用。
（5）严禁超过滑块的大行程。模具闭合高度应不小于450mm。
（6）电气设备必须牢固可靠。
（7）当滑块在下行工位时，如滑块停止不下行而上腔又起压，应立即停车！检查主缸下块的液控单向阀及阀板的阀是否灵活可靠。

液压机操作事项
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4、不得超载或超过大偏心距使用：
5、严禁超过滑块的大行程，模具闭合高度小不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠：
7、每天工作结束：将滑块放至低位置。
m.kshdlk.b2b168.com