液压机液压泵内部故障；更换液压泵或内部部件。
框架式液压机结构显著的优点是刚性好。框架式液压机由于将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体，取消了传统液压机的螺纹连接，避免长期载荷作用下液压机螺母会松动的缺陷，同时在设计时一般均选用较小的作用力以限制机身的变形，保证了机架具有较高的刚度。
对于框架式液压机组合框架式结构，当承受工作负荷是，框架所产生的变形量较小，并且当活动横梁受到偏心载荷时，活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受，拉杆不收弯矩作用，由于立柱的横向尺寸较大且多为箱形结构，抗弯性能很好，因此这种结构刚性好。

液压机的滑块润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术，可根据框架液压机具体使用强度和使用环境对供油量、供油时间，时间间隔进行科学的设定，并可根据需求及时作出调整。主机动作和润滑系统设有互锁，只有润滑工作正常，主机才能够正常开动，当润滑系统出现故障，主机为了将自动锁死，以保障整套系统的运行。

对于框架式液压机来说，在工作过程中出现故障是每个使用者都难以接受的，而缺乏保养的情况下框架式液压机的液压系统泄露故障是十分普遍存在的现象，尤其在工程机械设备液压系统比较严重，液体在框架式液压机元件和运行中流动比较快，产生压力差以及元件间等引起泄露，还有是恶劣的工程机械条件影响对密封件的损坏比较严重，会引起液压油的泄露，接着会导致设备无常运行，甚至会造成严重的后果。

框架式液压机由于其刚性好，精度高、抗偏载能力强。能够适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺，框架式液压机适用范畴有金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边，也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成形工艺。
1、液压机的作业台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装；
2、采框式液压机用下置式油缸，更换及缸便利；
3、具有下顶料、上顶料及上下复合顶料等不同派生机型；
4、框式液压机选用全体钢板焊接框架式机架，全体刚性好，抗压强度高。
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